鋁擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)由主缸決定，主缸分為鍛造和鑄造兩種。過程是什么？

鋁擠壓機(jī)主缸鍛造：是利用鍛壓機(jī)對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定力學(xué)性能、形狀和尺寸的鍛件的一種加工方法。鍛造和沖壓屬于塑性加工的性質(zhì)，統(tǒng)稱鍛造。鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法。鍛造可消除鑄態(tài)氣孔和焊孔，鍛件的力學(xué)性能一般優(yōu)于同材質(zhì)鑄件。對于高負(fù)荷、惡劣工作條件下的重要機(jī)械零件，除了軋制板、型材或焊接件的簡單形狀外，大多采用鍛件。

鋁合金擠壓壓力機(jī)主缸鑄造：是一種液態(tài)金屬成形工藝，即將熔化的液態(tài)合金經(jīng)冷卻凝固后注入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中形成鑄件。按工藝方法可分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、低壓鑄造、重力鑄造等。

一般來說，鍛造材料可以獲得比鑄造更好的力學(xué)性能，所以鍛造主要用于機(jī)械性能高、應(yīng)用重要的零件，但鍛件的形狀相對簡單。對于形狀復(fù)雜的零件，鍛造過程修整量大，成本高。在相同的機(jī)械條件、壓力和溫度下，鍛件和鑄件的體積和重量要小得多。關(guān)鍵是鍛件具有更好的性能。因此，如果你認(rèn)為鋁擠壓機(jī)價(jià)格高，主要原因是主缸的鍛造配置性價(jià)比高，價(jià)格高。