今天主要分析一下擠壓機(jī)主機(jī)的故障部分，希望對您有所幫助。

一，從流程上進(jìn)行分析

1、啟動機(jī)器前，確保設(shè)備周圍和機(jī)器上沒有雜物和油漬

2、按生產(chǎn)要求準(zhǔn)備原料，按配比要求倒入槽中

3、檢查電源，確認(rèn)各控制柜工作正常

二、 擠壓機(jī)主機(jī)可分為以下幾個部分：

1、傳動擠壓系統(tǒng)由主變頻器控制變頻調(diào)速電機(jī)，通過齒輪箱配電箱和十字花鍵逐步傳遞到螺桿上。輸入變頻器的程序和參數(shù)值在設(shè)備出廠前已設(shè)定好，不能隨意更改。

2、加熱和冷卻系統(tǒng)由筒體加熱和冷卻、模頭加熱和螺桿芯加熱和冷卻組成。由電腔程序控制。B&R溫度模塊配備PID溫控軟件，取代傳統(tǒng)的溫控儀表。系統(tǒng)可自動優(yōu)化加熱過程中的PID參數(shù)，計(jì)算后自動賦值，并可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)分配手動調(diào)整PID參數(shù)，溫度控制精確到±℃。它的工作原理是在每個區(qū)域的加熱段設(shè)定一個180℃的溫度值，用熱電偶測量數(shù)據(jù)。加熱時，加熱頻率降低，加熱時間縮短。當(dāng)溫度大于或等于180℃時，冷卻開始，風(fēng)扇開始工作。（冷卻分為風(fēng)冷和油冷）當(dāng)小于或等于180℃時，加熱開始反復(fù)進(jìn)行，最終達(dá)到平衡。堆芯溫度冷卻也是如此，只是設(shè)定溫度在80℃左右較低，熱量通過導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞。當(dāng)溫度小于或等于80℃時，通過油泵循環(huán)加熱芯溫加熱管向螺桿提供熱量。當(dāng)溫度大于或等于80℃時，打開冷卻器供水電磁閥，油通過冷卻器冷卻，油泵循環(huán)帶走螺桿中多余的熱量。在自動控制的基礎(chǔ)上，還設(shè)有手動強(qiáng)制冷卻功能，控制瞬時升溫。

3、自動送料系統(tǒng)由時間繼電器或料位計(jì)控制信號傳輸。當(dāng)物料短缺時，料位計(jì)發(fā)出信號，系統(tǒng)開始進(jìn)料。料滿時，料位計(jì)信號中斷，進(jìn)料停止。

4、進(jìn)給系統(tǒng)采用擺線針輪減速器，變頻調(diào)速，變頻調(diào)速。其比例根據(jù)主機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)給量直接影響主機(jī)的電流和轉(zhuǎn)矩，減少進(jìn)給量，降低主機(jī)的電流和轉(zhuǎn)矩。相反，它增加了。當(dāng)進(jìn)給量過大，實(shí)際電流超過額定電流或轉(zhuǎn)矩超過設(shè)定值時，主機(jī)會因過載而報警停機(jī)，一般控制在額定值的50%-80%。

5、真空排氣系統(tǒng)通過按鈕控制真空泵來完成。真空打開時，電磁閥打開；關(guān)閉時，電磁閥關(guān)閉。