為了減少鋁型材擠壓機(jī)廢品率的產(chǎn)生，主要就是要注意方法制品拖黑、夾渣等缺陷，這就要求在技術(shù)方面加大檢查和控制的強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐，提出了一些關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)對(duì)制品缺陷的預(yù)防措施，大家可以嘗試一下。

首先是關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)出產(chǎn)技術(shù)的操控，剪完棒要用風(fēng)管吹潔凈鋁棒上的灰塵，從而減少帶入的煤灰量，削減拖黑、夾渣的來(lái)源；同時(shí)要留有足夠的壓余厚度，太薄的壓余會(huì)導(dǎo)鋁棒卷進(jìn)型材尾端，形成拖黑、夾渣；而且鋁型材擠壓機(jī)中每出產(chǎn)一段時(shí)間就要進(jìn)行清缸。

其次是鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備的調(diào)整，比如擠壓桿沒(méi)有對(duì)中的話會(huì)導(dǎo)致一系列不良現(xiàn)象，所以要盡快將其左右上下對(duì)中；壓塊要進(jìn)行定時(shí)檢查并換新，料筒在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后才會(huì)出現(xiàn)變形，因此也要注意更換。

還有就是關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)中所用模具的設(shè)計(jì)和調(diào)整，如果是平面模的話，要求加裝導(dǎo)流板進(jìn)行導(dǎo)流，這樣做縮小了進(jìn)料口；入料口必須要有充分包圍模具分流孔，同時(shí)注意對(duì)其進(jìn)行觀察，如有分流孔過(guò)大的現(xiàn)象，不能上機(jī)出產(chǎn)。

另外，鋁型材擠壓機(jī)中模具的配備一定要與擠壓物料的性質(zhì)以及擠壓制品的要求相匹配，一方面是為了減少不必要的浪費(fèi)，還有一方面則是滿足實(shí)際擠壓的需求。