反向擠壓銅及鋼合金產(chǎn)品的調(diào)偏、擠壓工模具的冷卻和潤滑等技術(shù)與正向擠壓沒有原則上的差別。生產(chǎn)過程中根據(jù)設(shè)備、工藝的實際情況，按照規(guī)程嚴(yán)格控制，保證完好的設(shè)備狀況和正確使用擠壓工模具，來滿足擠壓制品的質(zhì)量要求。在反向擠壓時的塑性變形區(qū)中，運動的模子對金屬作用的力使金屬表面層承受擠壓筒壁作用的摩擦力，其方向與金屬流出模孔的方向一致，所以死區(qū)很小。因此，難以對錠坯表面上的雜質(zhì)與缺陷起阻止作用，容易導(dǎo)致制品表面質(zhì)量惡化，這也是反向擠壓方法的一個主要缺點。所以，一般采取車削錠坯表面，使用電磁鑄造的錠坯，采用脫皮擠壓方法，或者適當(dāng)增大壓余厚度等擠壓技術(shù)，來改善反向擠壓時制品的表面質(zhì)量。