隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各行各業(yè)對各種型材的需求日益增加，作為有色金屬(鋅、鋁、銅等)行業(yè)的主要加工設備型材擠壓機數(shù)量也是越來越多。然而現(xiàn)有的型材擠壓機械與很多使用液壓為動力的設備一樣浪費了大量的電能。伺服節(jié)能系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)越性，可以有效地幫助企業(yè)提升工作效率，節(jié)省成本。以下相關型材擠壓機伺服節(jié)能改造常見問題解答，希望對大家有所幫助！

       1、為什么擠壓機安裝上伺服電機可以提高生產(chǎn)加工能力？

       答：較主要的原因是縮短了非擠壓時間。 我們知道，六極異步電機的轉(zhuǎn)速是相對固定的。因此當它以980轉(zhuǎn)/每分鐘驅(qū)動液壓泵A7V160時，泵體的較大輸出流量理論上不會大于160升/每分鐘。假設以伺服電機驅(qū)動液壓泵A7V160，在小負荷工況（主缸快進、快退，起壓）時伺服電機轉(zhuǎn)速調(diào)整運行至1400轉(zhuǎn)/每分鐘，則壓油的流量可以增大40%。換一句話說，該工況的工作時間可以縮短40%，單位擠壓時間的縮短，意味著在相同的工作時間里可以加工更多的鋁棒，因此說，擠壓機安裝上伺服電機可以提高生產(chǎn)加工能力！

       2、通用型伺服電機可以使用在鋁型材擠壓機上嗎？

       答：原則上不可行，不適宜！原因是驅(qū)動不同的機械設備對伺服電機的要求有不一樣的具體要求。鋁型材擠壓機是重負載設備，其在液壓壓力、泵體選型、流量供給、流程控制、電機轉(zhuǎn)矩、電機過載能力等等方面都與一般的液壓設備（如注塑機）有所不同。我司經(jīng)過較長時間的摸索總結(jié)，與專業(yè)伺服電機生產(chǎn)廠家緊密配合，定制出完全適合于鋁型材擠壓機液壓驅(qū)動要求的大功率風冷交流泵同步伺服電機。

       3、新訂制擠壓機的伺服電機配套問題？

       答：對于有計劃新增擠壓機的鋁業(yè)公司，在新機制造時即選用伺服電機做動力配套，可以不必選用異步電機、變量柱塞泵、變量泵比例控制板、電機啟動交流接觸器等設備，比在原有擠壓機的改造節(jié)省了較多成本，經(jīng)濟效益更加明顯。

       4、伺服電機應用在鋁型材擠壓機上的安裝改造周期要多長？

       答：600噸擠壓機：2-3天；800~1000噸擠壓機：3-4天；1400噸擠壓機：3-5天；更大型的需要5天以上。

       5、如果想替換一臺普通的30KW四極異步電機應該選擇多大功率伺服電機？

       答：普通異步電機與伺服電機之間沒有簡單的對應關系，基本上可以說兩者控制要求完全不一樣。這種情況下只能通過計算負載的慣量/扭矩/轉(zhuǎn)速等方式來選擇伺服電機。30KW四極電機的扭矩:30KW×9550÷1470r/min =194.8牛.米；雖然伺服電機有較強的過載能力，我們還是要視具體的工作狀況，盡量選擇接近194牛.米，轉(zhuǎn)速1500r/min 等級的伺服電機。如果轉(zhuǎn)速要求界定在1000轉(zhuǎn)/每分鐘，則應該選擇扭矩在194牛.米，功率為 194×1000÷9550=20.3KW 即可。