鋁型材擠壓機(jī)零件損壞發(fā)的原因分析及維修方法
通常,鋁型材擠壓機(jī)機(jī)械零件的失效主要包括以下幾種:
1、整體斷裂
零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時(shí),危險(xiǎn)截面會(huì)發(fā)生疲勞斷裂, 例如導(dǎo)柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪輪齒根部的折斷等。
2、過(guò)大的殘余變形
如果作用于零件上的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服極限,則零件將會(huì)產(chǎn)生殘余變形,如轉(zhuǎn)軸的彎曲,壓蓋的變形等。
3、零件的表面破壞(引起零件失效的主要原因)
零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞,這些都是隨著工作時(shí)間的延續(xù)而逐漸發(fā)生的失效形式,如導(dǎo)軌的磨損、銅套的磨蝕等。
4、破壞正常工作條件引起的失效
如液體摩擦的滑動(dòng)軸承,只有在存在完整的潤(rùn)滑油膜時(shí)才能正常地工作;如果破壞了這些必備的條件,則將發(fā)生不同類(lèi)型的失效,如軸承發(fā)生過(guò)熱、膠合、磨損等失效,帶傳動(dòng)發(fā)生打滑的失效。
想要鋁型材擠壓機(jī)不出現(xiàn)故障,平時(shí)機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)尤其重要,常出的問(wèn)題有經(jīng)常停止運(yùn)行(特別是沒(méi)電時(shí)),機(jī)器出故障(因?yàn)闄C(jī)器出問(wèn)題,所以運(yùn)行出故障)。下面我們來(lái)了解一下設(shè)備如何維護(hù)。
1、日常護(hù)理一定要跟上,機(jī)械要保持一定的清潔。
2、定時(shí)清洗油泵的濾網(wǎng),保護(hù)油泵劃盤(pán)和泵體。適當(dāng)用測(cè)溫計(jì)檢查油泵的溫度與新油泵的差別,這樣就能知道油泵的相對(duì)泄漏情況。不管吸油管密封條件多好,油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。
3、維修是要經(jīng)驗(yàn)積累的,登車(chē)橋平常多上機(jī)臺(tái)用手感應(yīng)機(jī)臺(tái)閥體的溫度。
4、出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄維修,預(yù)防下次在出現(xiàn)同樣的故障,對(duì)機(jī)臺(tái)快慢有一定的感知這樣能避免大修的可能性。
5、一定要保持液壓油的清潔,郵箱表面有孔的話要修不好。特備是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用膠皮封好孔。
6、要經(jīng)常檢測(cè)機(jī)臺(tái)壓力、和常壓、要用電流表側(cè)量電機(jī)的三項(xiàng)電流保護(hù)好電機(jī)正常運(yùn)行以免燒電機(jī)或電機(jī)超載導(dǎo)致突然停機(jī)。