在啟動鋁型材擠壓機設(shè)備前，要檢查油箱的油位高度，并堅持油箱內(nèi)的油量;工作油溫應(yīng)控制在15℃- 55℃的正常工作范圍內(nèi)。并堅持導(dǎo)軌與光滑軸之間的光滑突出，光滑點與運動的接觸面堅持清潔。

打開加注閥與油箱之間的蝶閥，打開油路系統(tǒng)上的閥門，松開調(diào)壓閥旋鈕;啟動關(guān)閉的電機幾次以排出泵中的空氣。使泵運行10-20分鐘，檢查泵溫聲音是否正常，調(diào)整泵壓力，暫時將壓力調(diào)整到5MPa。動作程序先手動操作，再聯(lián)動操作。

擠壓機現(xiàn)有的動力控制方法是采用6極或4極等速通信異步電動機驅(qū)動變量柱塞泵和葉片泵。變量柱塞泵根據(jù)捏合轉(zhuǎn)速需要改變油泵的可變機構(gòu)來完成轉(zhuǎn)速控制功能;葉片泵為輔助動作要求提供液壓驅(qū)動。

但這樣一來，主機在待機狀態(tài)下就會無用，葉片泵在每個揉捏循環(huán)中供給輔助動作的實際運行時間只要十秒鐘，其他時間都是通過溢流切削回油，會消耗一定的電能;油泵在長時間運行或空轉(zhuǎn)狀態(tài)下會縮短使用壽命;當(dāng)主機待機，電機和油泵空轉(zhuǎn)時，液壓油會產(chǎn)生熱量。

擠壓機采用伺服控制系統(tǒng)后，電機和油泵在PLC的控制下實時調(diào)整電機的運行狀態(tài)和所需的電機轉(zhuǎn)速，真正體現(xiàn)了主機所需的功率。進而降低能耗，提高油泵的使用壽命，降低液壓油的溫度，提高動力系統(tǒng)的功率因數(shù)，提高捏合速度控制精度。